Cibé cealla prismatic nó cealla sorcóireacha, tá táthú ar cheann de na próisis thábhachtacha i dtáirgeadh ceallraí. Sa líne táirgeachta ceallraí litiam, tá an t-alt táirgthe den phróiseas táthú comhchruinnithe go príomha sa chomhthionól cealla agus sa chuid líne PACK, féach an figiúr thíos:
Cur síos gairid ar shonraí an phróisis táthú
1. Táthú vent sábháilteachta
Is comhlacht comhla ballaí tanaí é an vent sábháilteachta, ar a dtugtar an comhla faoisimh brú freisin, ar chlúdach barr na ceallraí. Nuair a sháraíonn brú inmheánach na ceallraí an luach sonraithe, réabfaidh an vent sábháilteachta agus scaoileann sé an brú chun cosc a chur ar an gceallraí pléasctha. Tá struchtúr seiftiúil ag an vent sábháilteachta. De ghnáth úsáideann sé táthú léasair chun dhá bhileog miotail alúmanaim de chruth áirithe a shocrú. Nuair a ardaíonn brú inmheánach na ceallraí go luach áirithe, briseann an leathán alúmanaim ón suíomh groove deartha chun an ceallraí a chosc ó leathnú agus pléascadh breise. Dá bhrí sin, tá ceanglais thar a bheith dian ag an bpróiseas seo maidir le teicneolaíocht táthú léasair. Ní mór an seam táthú a bheith séalaithe agus an t-ionchur teasa a rialú go docht chun a chinntiú go bhfuil luach brú damáiste an seam táthú cobhsaí laistigh de raon áirithe (go ginearálta 0.4~0.7MPa) . Beidh tionchar mór ag ró-mhór nó ró-bheag ar shábháilteacht na ceallraí.
2. Táthú críochfoirt
Roinntear na críochfoirt ar an pláta clúdach ceallraí i gcríochfoirt dearfacha agus diúltacha. Tá feidhm na gcríochfort roinnte freisin i naisc inmheánacha agus seachtracha. Is é an nasc inmheánach táthú na cluaisíní ceallraí chuig na críochfoirt. Is é an nasc seachtrach ná na críochfoirt ceallraí a tháthú trí na stiallacha ceangail chun ciorcaid sraithe agus comhthreomhara a fhoirmiú chun pacáiste ceallraí a fhoirmiú.
Go ginearálta úsáideann críochfoirt ceallraí alúmanam don leictreoid dhearfach agus copar don leictreoid dhiúltach, agus de ghnáth úsáideann siad struchtúr seamaithe. Tar éis an riveting a bheith críochnaithe, déantar táthú, de ghnáth ciorcal le trastomhas 8mm. Nuair a bhíonn an táthú, chomh fada agus a chomhlíontar fórsa teanntachta agus airíonna seoltaí na gceanglas dearaidh, is fearr léasair snáithíní nó léasair táthú hibrideach le dea-chaighdeán bhíoma agus dáileadh aonfhoirmeach fuinnimh. Úsáid léasair snáithín nó léasair táthú hibrideach le haghaidh táthú. Féadann sé cobhsaíocht táthú struchtúr alúmanam-alúmanam agus táthú struchtúr copar-copar de chríochfoirt leictreacha a bhaint amach, spásaire a laghdú, agus mar sin an toradh táthú a fheabhsú.
3. Táthú síneadh tab
Is príomh-chomhpháirt é an leathán síneadh cluaisín a nascann an clúdach ceallraí agus an rolla glóthach ceallraí. Caithfidh sé riachtanais róshrutha, neart agus spásúlacht íseal na ceallraí a chur san áireamh freisin. Dá bhrí sin, le linn an phróisis táthú leis an gclúdach, ní mór go mbeadh go leor leithead táthúcháin ann, agus ní mór a chinntiú nach dtiteann aon cháithníní ar an rolla glóthach ceallraí chun ciorcad gearr ceallraí a sheachaint. Is ábhar ard-fhrithchaiteach é copar, mar an t-ábhar leictreoid diúltach, le ráta ionsú íseal agus éilíonn sé dlús fuinnimh níos airde le linn táthú.
4. Táthú séalaithe cannaí
Áirítear le hábhair chásála cadhnraí cumhachta cóimhiotal alúmanaim agus cruach dhosmálta. Ina measc, is mó a úsáidtear cóimhiotal alúmanaim, agus úsáideann cúpla alúmanam íon. Is é cruach dhosmálta an t-ábhar leis an weldability léasair is fearr, go háirithe 304 cruach dhosmálta. Cibé an úsáid a bhaint as pulse nó léasair leanúnach, is féidir welds le dea-chuma agus feidhmíocht a fháil. Is féidir úsáid a bhaint as léasair leanúnach chun cadhnraí litiam sliogáin tanaí a tháthú, an éifeachtúlacht a mhéadú 5 go 10 n-uaire, agus is fearr an chuma agus na hairíonna séalaithe. Anois, d'fhonn luas táthú níos tapúla agus cuma níos comhionann a shaothrú, tá an chuid is mó de na cuideachtaí tar éis tús a chur le táthú hibrideach agus láthair solais annular a chur in ionad an táthú snáithín aonair íseal-luas roimhe seo. Faoi láthair, tá luas táthú línte olltáirgthe formhór na gcuideachtaí sroichte 200mm/s. Maidir le línte táthú snáthoptaice ísealluais roinnt déantúsóirí, d'fhonn cobhsaíocht an choirnín táthú a áirithiú, is é 70mm / s an luas táirgthe mais ginearálta.
5. Táthú ingne séalaithe
Tagann tairní séalaithe (caipíní poll a líonadh) i go leor foirmeacha freisin, agus is gnách go bhfuil a gcruth ina chaipín cruinn le trastomhas 8mm agus tiús de thart ar 0.9mm. Is é an bunriachtanas le haghaidh táthú ná go sroicheann an luach brú withstand 1.1MPa, agus níor cheart go mbeadh aon phionaill, scoilteanna nó pointí pléasctha ann. Mar an bpróiseas deiridh de tháthú cealla ceallraí, tá tábhacht ar leith ag baint le toradh táthú ingne séalaithe. Mar gheall ar láithreacht leictrilít iarmharach le linn táthú tairní ina saothraítear rónta, tarlóidh lochtanna cosúil le pointí pléascadh agus pinholes. Is é an príomhbhealach chun na lochtanna seo a chosc ná an t-ionchur teasa a laghdú. Is féidir le húsáid táthú léasair cobhsaíocht agus comhoiriúnacht a fheabhsú go mór, rud a fheabhsú go mór ar an ráta toraidh.
6. PACK Táthú Busbar
Is féidir an modúl ceallraí a thuiscint mar mheascán de chealla litiam-ian ceangailte i sraith agus comhthreomhar, le feiste monatóireachta agus bainistíochta ceallraí amháin suiteáilte. Is minic a chinneann dearadh struchtúrach an mhodúil ceallraí feidhmíocht agus sábháilteacht pacáiste ceallraí. Caithfidh a struchtúr na cealla ceallraí a thacú, a shocrú agus a chosaint. Ag an am céanna, conas freastal ar riachtanais overcurrent, aonfhoirmeacht reatha, conas an teocht cille a rialú, agus cibé an féidir an chumhacht a ghearradh amach i gcás neamhghnáchaíochtaí tromchúiseacha chun imoibrithe slabhra a sheachaint, etc., beidh gach ceann de na critéir maidir le breithiúnas a dhéanamh ar an cáilíocht na modúl ceallraí. Ós rud é go mbíonn claonadh ag táthú léasair idir copar agus alúmanam comhdhúile brittle a dhéanamh nach féidir leis na ceanglais úsáide a chomhlíonadh, úsáidtear táthú ultrasonaic de ghnáth. Ina theannta sin, tá copar agus copar, alúmanam agus alúmanam go ginearálta táthaithe léasair. Ag an am céanna, toisc go n-iompraíonn an dá copar agus an alúmanam teas go han-tapa agus go bhfuil frithchaiteacht léasair an-ard acu, agus go bhfuil tiús an leatháin síneadh cluaisín sách mór, tá gá le léasair cumhachta níos airde chun táthú a bhaint amach.
